石頭專用低碳合金鋼錘頭

石頭專用低碳合金鋼錘頭東辰生產鑄造公司，東辰復合合金耐磨錘頭兼顧高硬度和抗沖擊韌性于一體，將硬度高的高鉻合金液液滲透澆鑄于錘頭部位，錘柄沖擊韌性在30公斤以上，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優勢結合，這種低碳合金鋼錘頭抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭長，可為用戶節省資金，創造效益。

提高錘頭的耐磨性能就要增加其硬度，但隨硬度的提高抗沖擊韌性就會下降，這是一對矛盾，所以如何兼顧錘頭高硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關鍵。錘式破碎機是通過高速旋轉使錘頭產生巨大的慣性作用來破碎物料的，不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響，由于石頭硬度較高，導致錘頭磨損加快，錘頭使用壽命減少。

根據液液復合多合金調質原理，東辰專家結合錘式破碎機的工作特性和石頭的特點，研發了低碳合金鋼錘頭，即錘頭部采用高鉻多元合金材料，錘柄部位采用韌性好的中低合金鋼材料，利用熱液復合連續澆鑄一次成型，將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊、掉頭等現象，提高了低碳合金鋼錘頭使用的安全性和耐磨性。

錘式破碎機多用來破碎石灰石，根據工況會改破其他物料，若用來破碎石頭的話，由于石頭硬度較高，會導致錘頭磨損迅速，影響錘式破碎機的作率。東辰龔經理通過對客戶寄來的石頭物料進行送檢分析，通過對錘頭材質配方的改進，滿足了客戶錘式破碎機破碎石頭而降低錘頭磨損的需求。東辰的服務優勢就在于可以對客戶所破碎的物料進行檢測，對破碎機錘頭的磨損研究和物料硬度及特性分析，對客戶所用錘頭會有質的飛躍，使用壽命提高了。

我們知道離心式錘式破碎機以其破碎效率高、運行可靠等優點，廣泛應用于石料廠、冶金、礦山、水泥等行業。白云石莫氏硬度為3.8級，硬度較高，研究設計一種新型耐磨錘頭非常迫切。

普通意義的雙金屬錘頭是將錘頭設計成錘柄和錘頭端分別制造，錘頭部分采用高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料，這樣錘頭端就會有足夠的耐磨性。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料的缺點。而這種低碳合金鋼錘頭屬于固液復合鑄造，沒有熱液合金結合滲透那樣牢固，但也符合一些磨損不嚴重的工況使用。

常見的錘式破碎機錘頭材質為4Cr18Ni2Mo，硬度為HRC35。鑄造過程中，碳鉻于鋼基體中形成耐磨組織，這種材質雖具有一定耐磨性能，但由于該組織晶粒粗大，導致它的沖擊韌性較低，且對基體還產生一定的割裂作用，所以運行過程中，在錘式破碎機高速旋轉，錘頭與工作介質相互猛烈撞擊的情況下，錘頭易斷裂。

東辰低碳合金鋼錘頭為解決斷裂和不耐用而生，適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著，用于石灰石、水泥熟料、砂巖、煤矸石、玄武巖等諸多破碎領域。

東辰低碳合金鋼錘頭材質選用中碳鋼（如45#鋼）與高鉻（如Cr20-28）低碳合金鋼進行有機的復合，采用消失模復合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、釩、鈦、鉬、鎳等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優化控制，實施強化熔煉。

東辰低碳合金鋼錘頭軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產提供了保障，復合錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產成本。經過東辰實業改進的低碳合金鋼錘頭破碎石頭，經過一段時間試運行，低碳合金鋼錘頭的平均使用壽命比合金鋼錘頭長。

東辰為您總結：兩種復合形式低碳合金鋼錘頭耐磨性能都比高錳鋼錘頭顯著，雙金屬復合錘頭而言，雖然耐磨性能、價格等方面都能被水泥、砂石企業接受，但由于是兩種金屬鑄造，使用過程中容易出現斷裂等情況；鑲嵌合金錘頭卻因為工藝比較復雜，雖然耐磨性能很好，但是價格卻比雙金屬復合錘頭、高錳鋼錘頭都要貴；雙液復合錘頭無論是從鑄造形式，結合特點，使用安全性和耐磨性，價格上來說無疑是較好的選擇，安全性耐磨性不輸鑲嵌合金錘頭和固液復合雙金屬錘頭。

東辰實業專業生產各種型號的破碎機和高品質耐磨件，包括低碳合金鋼錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻錘頭、反擊破板錘、破碎機襯板、篦條、篩板、顎式破碎機、錘式破碎機、箱式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、多通道制砂機、細碎機、對輥式破碎機、雙級破碎機、齒輥式破碎機、復合式破碎機等，產品質量好，服務佳，破碎比大，使用壽命長，歡迎致電咨詢選購。

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