砂石生產粉碎機錘頭什么材料做才耐磨？

用砂石生產粉碎機打砂的朋友經常更換錘頭，不知哪種砂石生產粉碎機錘頭耐用，試過陶瓷錘頭、錳鋼錘頭、鍛打錘頭都不耐用，那么砂石生產粉碎機錘頭什么材料做才耐磨？這里我們只是建議較耐用的錘頭，而不是說絕對的耐磨，這還要看具體您的破碎機工況，不過我們東辰實業錘頭廠，可以為您定制耐磨合金錘頭，較大程度提高您的錘頭耐磨性，那么下邊了解下東辰耐磨合金錘頭！

用復合錘頭比單一材料錘頭更耐磨
東辰實業結合30余年的鑄造錘頭技術及客戶反饋的實際使用情況，研發制造了消失模雙液復合合金錘頭，解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度，高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕，抗磨損，且韌性優，使用壽命可達傳統單一材料的要長！
東辰合金錘頭以鉻，鎳，鉬為主，添加釩，鈦，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通過完善的熱處理工藝，組合出強韌基體組織，使產品集高強度，高硬度，高韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！

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砂石生產粉碎機所用錳鋼和高鉻錘頭材質比較

在礦山、冶金、建材等行業中，各式破碎機被廣泛使用，錘式破碎機和反擊式破碎機是主要的破碎設備。錘頭是關鍵又易磨損的零件，在當前環保要求日趨嚴格的形勢下，其使用安全性和使用壽命直接關系到破碎效率和生產成本。目前，主要的錘頭材質有：高錳鋼、高錳鋼、低金合金鋼、鍛造65錳鋼、高鉻鑄鐵雙金屬錘頭等。各類材質的錘頭各有優缺點和適用性，其中高錳鋼在破碎料塊度大且硬度高時可以使用，在沒有強烈的沖擊磨損情況下，表面硬化不夠，耐磨性很差；低合金鋼耐磨性不夠，并且在硬度和韌性的合理匹配上難度很大；鍛件錘頭耐磨性不夠，工人頻繁更換錘頭，嚴重影響生產效率。

高鉻鑄鐵雙金屬錘頭是近年行業的主流。高鉻鑄鐵的基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是錘頭理想的耐磨材料，但其韌性差，只適合做錘頭部分，錘柄部分要使用韌性好且有一定硬度和耐磨性的低合金鋼。這種復合錘頭既能發揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優點，又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺點。

高鉻鑄鐵是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業在此基礎上開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據介紹，在水泥行業破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。

關于鑄造砂石生產粉碎機錘頭廠——東辰實業
東辰實業砂石生產粉碎機錘頭鑄造廠是專業生產高鉻鑄鐵合金復合錘頭的生產廠家，采用消失模鑄造工藝，產品表面質量穩定，重量一致性好；采用液液復合，確保復合界面的冶金熔合；產品添加多種貴重合金：鎳、鉬、鎢、銅等，強化基體，提高硬度和淬透性；同時加入鈦、釩、稀土等元素，孕育變質處理，細化晶粒，提高組織耐磨性，凈化組織的晶界；另外，公司還采用了澆注高頻振實，提高產品密度；為提高產品淬透性和硬度、耐磨性的一致性，我公司使用專業的淬火液淬火，避免了風淬硬度不穩定，遠離風機處硬度低的問題。

看到這里您已經知道砂石生產粉碎機錘頭什么材料做耐用了，可以試試東辰實業公司的雙液雙金屬復合錘頭！

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